口服液包裝機的使用提高了生產效率和質量
點擊次數:1048 更新時間:2023-08-15
口服液包裝機通過不同的裝置和工序,將空瓶子準確進料、將口服液充填進瓶子、進行瓶蓋裝配和旋緊等工序,得到包裝好的口服液產品。這種包裝機在口服液生產過程中起到了重要的作用,提高了生產效率和質量,減少了人工操作的不確定性。
口服液包裝機操作步驟:
1.瓶子進料:通過上料裝置將空瓶子送入包裝機的工作臺上。通常采用振動輸送方式,瓶子經過振動輸送裝置進行定量進料。
2.瓶子定位:在進料裝置的輔助下,瓶子進入包裝機的工作臺后,經過定位裝置進行準確定位,確保瓶口與噴嘴對齊。
3.產品充填:接下來,通過充填裝置,將預先準備好的口服液產品充入瓶子內。充填裝置通常采用定量泵或重力流量計,通過調整充填量和流量來控制口服液的充填量。
4.瓶口處理:在充填完成后,通過瓶口處理裝置對瓶子進行處理,包括瓶口擦拭和瓶口氣控。瓶口擦拭可以去除瓶口附著的雜質,瓶口氣控則可以利用氣流吹掉瓶口上可能存在的液滴。
5.蓋子裝配:接下來,通過蓋子裝配裝置將瓶蓋裝配到瓶子上。瓶蓋通常采用定位裝置進行定位,然后通過頂蓋裝置將瓶蓋頂合到瓶子上。
6.蓋子旋緊:蓋子裝配后,通過旋緊裝置對瓶蓋進行旋緊處理,確保瓶蓋在瓶子上的密封度。
7.標簽貼合:在旋緊完成后,通過標簽貼合裝置將標簽貼合到瓶子上。標簽貼合裝置通常采用傳送方式,將標簽從貼合卷上送入裝置,并通過調整準確位置使得標簽能夠準確貼合到瓶子上。
8.檢測和排除:通過檢測裝置對包裝好的口服液進行質量檢測,如檢測是否有漏液、瓶蓋是否旋緊等。如果發現質量問題,將自動進行排除處理,如自動將有問題的瓶子排除出包裝線。
9.出料:包裝好的口服液瓶子通過出料裝置進行出料,并送入下一道工序進行后續處理。